1、首先要仔細考慮PCB線路板可能使用的環(huán)境。對產(chǎn)品的過度保護可以讓它在最惡劣的環(huán)境條件下存活下來，但“惡劣的環(huán)境”可能是暫時的或短暫的，因此在較高溫度范圍內(nèi)性能較低的樹脂解決方案通常就足夠了。以極端溫度為例；您的應用有時可能會出現(xiàn)高達 180°C 的溫度峰值，因此您認為您需要一種特殊的樹脂。但是，這些條件通常只持續(xù)很短的時間，而在“正?！辈僮鳁l件下，線路板通常只暴露在最高 120°C 的溫度下，這意味著可以選擇更多的樹脂類型和應用類型。

　　您選擇的樹脂所需的耐化學性還取決于化學污染的持續(xù)時間和/或強度。就造成的損害而言，樹脂表面是否有一層薄薄的污染化學品并在五分鐘內(nèi)擦掉，或者是否將500毫升化學品涂在合成樹脂上一個小時或更長時間，就產(chǎn)生了很大的不同。此外，線路板可能接觸的不同化學品的數(shù)量通常非常有限。通常在設計階段會列出一個太大的區(qū)域，只是為了“安全”。

　　2、通常影響線路板的環(huán)境因素包括溫度、化學腐蝕、物理沖擊（振動）和熱沖擊。在這里您必須確定哪個方面可能對您的線路板影響最大，并且必須相應地選擇合適的合成樹脂。三種主要樹脂類型（環(huán)氧樹脂、聚氨酯和硅樹脂）各有優(yōu)缺點。有機硅樹脂在所有樹脂組合物中具有最寬的連續(xù)工作溫度范圍，使其成為低溫和高溫應用以及熱沖擊應用的首選。此外，它們在相應的溫度范圍內(nèi)保持其柔韌性，并且?guī)缀醪粫S著時間的推移而退化。但是，它們的缺點是對某些基材幾乎沒有粘附力，并且其耐化學性比環(huán)氧樹脂差很多。

　　另一方面，環(huán)氧樹脂不僅具有優(yōu)異的耐化學性，而且在各種溫度下都具有良好的性能。然而，由于它們僵硬的性質(zhì)，它們也不能防止撞擊。另一方面，聚氨酯樹脂具有很好的防潮性和抗沖擊性，但溫度性能較差。因此，聚氨酯最好僅在操作溫度為 -40 至 +120°C 時使用。但是，與有機硅樹脂相比，它們具有相似的柔韌性，對許多基材的附著力甚至更好，而且價格低廉。

　　3. 如果印刷線路板安裝在外殼中，則在其中澆注樹脂以進行完全灌封時，還必須考慮外殼材料。塑料外殼通常采用注塑成型；如果不去除樹脂，脫模劑的殘留物可能會留在表面，從而影響樹脂的良好粘附。一些塑料對水分非常敏感，在潮濕條件下會發(fā)生尺寸變化和其他物理變化，這可能會給外殼、樹脂、線路板和組件帶來物理應力。對于由鋼、鋁或其他金屬制成的外殼，必須考慮外殼與合成樹脂之間的熱膨脹系數(shù)差異和所使用的表面處理。

　　4、一般來說，樹脂層越厚，防護等級越高。但是，如果線路板上所有元件的高度不同，樹脂層的厚度和每個元件的保護程度就會不同。良好的線路板設計和精心挑選的元件可以最大程度地解決這個問題。然而，考慮到整個PCB線路板上提供的保護水平，必須假設可用的最薄合成樹脂層。為了減輕重量和/或體積，工程師傾向于減少樹脂的使用量。因此，雖然較厚的涂層通常能提供更好的長期保護，但也必須考慮預期的使用壽命。

　　5.切記：在考慮包裝或包裝之前，必須徹底清潔PCB線路板。表面污染可能會對包裝提供的保護程度產(chǎn)生負面影響，尤其是對耐化學性（因為這使得化學品更容易滲透）。此外，由于樹脂與線路板的附著力較弱，雜質(zhì)會影響樹脂吸收沖擊和熱沖擊的能力，最終導致剝離。當然，清潔后，必須清除所有溶劑或清潔液殘留物，并且必須徹底干燥線路板，然后才能涂上樹脂。